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　　缩聚反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
 

　　缩聚反应釜是能够提供热源和冷源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工等行业，为反应釜等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。缩聚反应釜的行业发展趋势应在身型、自动控制系统、制冷加温速率等层面。尽管与以往的机器设备对比，容积不大，但再度微型化依然是将来的发展趋势。
 

　　1、采用单机自复迭制冷技术在行业中具有一定的优势。压缩机还采用合格良好的压缩机，具有一定的运行保证。
 

　　2、自主开发的全封闭管道设计和高温冷却技术，可直接从高温冷却用板式换热器，降低导热液需求，提高系统热利用率，达到快速升降温度。
 

　　3、导热介质在一个封闭的系统中，有一个膨胀容器。膨胀容器中的导热介质不参与循环。无论是高温还是低温，膨胀的温度都在室温下达到60度，这可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。
 

　　3、各项保护装置其设定值由出厂时已调设好，用户请勿随意改动。
 

　　4、发生故障报警停机时，先按休止按钮，再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行。
 

　　5、要保持机房清洁及透风良好，按期进行冷凝器的清洗除圬工作，保证设备的正常不乱工作。
 

　　6、保持散热水塔清洁，及保持水塔附近空气畅通流畅，温度低，避免杂物进入冷却塔降低散热效率。
 

　　7、保持低温冷却液轮回装置散热盘管表面清洁，确保附近空气畅通流畅，温度低，按期清洗盘管上的积垢，以确保良好的换热效果。